CIP清洗系統是指設備（罐體、管道、泵、過(guò)濾器等）及整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)在無(wú)需人工拆卸或打開(kāi)的前提下，在一個(gè)預定時(shí)間內，將一定溫度的清潔液通過(guò)密閉的管道對設備內表面進(jìn)行噴淋循環(huán)而達到清洗的目的，特稱(chēng)CIP在線(xiàn)清洗系統（Cleaninginplace）。一個(gè)穩定的CIP在線(xiàn)清洗系統在于優(yōu)良的設計，包括設備、管道、操作規程、清洗劑配方、自動(dòng)控制和監控要求的一整套技術(shù)系統等。

　　

　　系統結構：

　　CIP清洗系統主要由酸、堿液貯罐、水罐（清水槽）、機架、清洗液管路分配器、加熱系統、進(jìn)程泵、管道閥門(mén)等組成。廣泛用于果汁、飲料、乳品、酒類(lèi)等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。

　　CIP在位清洗系統是藥品生產(chǎn)中衛生標準的前提條件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除異物不溶性微粒。降低或消除微生物及熱源對藥品的污染。CGMP要求盡力推薦制藥工業(yè)使用CIP在位清洗系統。產(chǎn)品具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便，清洗快速、安全性高、價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。

　　

　　以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：

　　1、洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；然后洗滌3—5分鐘，清水。

　　2、洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。

　　清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機械作用，即通過(guò)提高流體的湍動(dòng)性來(lái)提高沖擊力，取得一定的清洗效果。